催化剂挤条机是微型的催化剂挤出成型装置，能方便的挤出不同尺寸条状催化剂，较少可挤出几克催化剂。亦可另选配不同尺寸中孔形、多孔形、三叶草形等挤头(选购件)。装置操作稳定，清洗简便，特别适于做催化剂研究使用。
催化剂挤条机广泛应用于工业三剂化工、制药、活性炭及食品加工行业的挤条造料生产工艺。螺杆的螺距的变距的，进料端的螺距大于挤出端的螺距，形成较高的挤出压力，提高产品强度。
催化剂挤条机具备高效、高产的优势，这可使投资者以比较低的投入得到较大的产出以及高额的回报，但是高速高产化也带来了一些问题，如：物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，于是乎相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
高效多功能化的催化剂挤条机的高效主要体现在高产出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
催化剂挤条机使用中的三个注意事项
1、在工作时切忌空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象；挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的，以免造成事故，影响生产；
2、挤条机的挤出机要正向运转，避免单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位倒转；
3、要注意安全用电，接地线；机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸；机器使用前应先注入润滑油，以免造成机器损坏。
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