中宇仪器 精馏实验实训教学装置 化工仪器

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玻璃精馏塔装置介绍

   中小试玻璃精馏装置常、减压条件下均可使用。单批处理量500ml—20000ml,塔节可设计测温口和取样口;客户可使用常规标准规格配置,适用于各种常规物系,对各种物系均有较好分离效果。塔身采用电加热带以及镀膜(透明可视)等方式进行加热保温,电压可手动调节,保温效果良好,可直接观察塔内精馏操作的情况。精馏塔控制系统主要包括了智能温度表(可通过温度传感器测量塔釜温度,塔*温度,塔节温度等),回流比控制器,调压器等,主要针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映。

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连续精馏装置，包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。

连续精馏典型操作如：精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触，进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系，只要设计和操作得当，馏出液将是高纯度的易挥发组分，塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较*地分离，生产出所需纯度的两种产品。

连续精馏之所以能使液体混合物得到较*的分离，关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相，从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比，称为回流比，它是精馏操作的一个重要控制参数，它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。