应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 | 反应压力 | 0.1~20.0MPa(可定制) |
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气体流量? | 20~2000ml/min(可定制) | 线性升温速率 | 线性升温速率 |
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反应温度 | 室温~1000℃(可定制) | 催化剂装填量 | 2ml~50ml(可定制) |
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反应器温度 | 650℃(可定制) | 恒温精度 | ±0.1℃(可定制) |
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气路流量 | 0~300mL/min(可定制) | 液路流量 | 0~5mL/min(可定制) |
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框架 | 国标铝型材 | | |
化学教学装置 固定床反应高压实验装置
一、装置特点
1、本装置由固定床反应器、流化床反应器及釜式反应器组成,三套系统间可切换操作;应用于反应工程和催化反应工程和催化工程及化工工艺、生化工程、环境保护专业。
2、可进行间歇、连续操作,能够完成气-固、固-液、液-液、气-液-固反应,操作方式多样化。
3、各温度控制处实际温度与设定温度误差≦2℃;显示精度:0、1℃。温度控制灵活。恒温区较宽,采用高精度智能化仪表测、控温;整机流程设计合理,设备安装紧凑,操作方便,性能稳定,重现性好。
二、装置功能
1、了解多功能催化反应实验装置的组成及工艺。
2、进行气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。
3、进行加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应的研究。
4、了解液相釜式反应器的基本结构及工作原理。
三、主要配置
固定床反应器、流化床反应器、釜式反应器、计量泵、气泵、预热器、冷凝器、气液分离器、转子流量计、湿式气体流量计、温度仪表、压力仪表、电流表、调速电机、不锈钢框架及控制柜。
四、水电要求
水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。
电:电压AC380V,功率8.0KW,标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
五、技术参数
1、不锈钢管式反应器:φ20mmx550mm,加热炉功率1.5KW。
2、预热器φ12x220mm,操作温度≤550℃,压力≤0.2MPa。
3、304不锈钢流化床反应器,稀、浓相段直径:φ20—40mm,高度300—400mm,扩大段直径:φ57mm,长度80—220mm。
4、不锈钢搅拌釜式反应器,釜容积0.5L,搅拌转速0-500r/min,压力0.15MPa,温度200℃。
5、智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制,控温精度±2℃。
6、冷凝器:φ40×400mm;气液分离器:φ50×150mm。
7、预热器:φ10×250mm;加热功率0、5KW。
8、微型隔膜计量泵;功率30W;最大流量3L/h;冲程频率120n/min;吸程2m。
9、工作流量=(计量泵最大流量/冲程频率)×当前工作频率。
10、湿式气体流量计:额定流量:0.5m3/h,容积:5L/r,精度:±1%。
11、玻璃转子流量计:型号:LZB-10,测量范围:0.25-2.5m3/h,介质:空气。
12、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制柜面板进行。
13、设备尺寸:2000×600×1900mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。